AISI 1137 altzairuzko barra biribila
| Altzairu kalifikazioa | Zehaztapena | Prozesatzeko tartea (mm) |
| 1137 SAE | Barra biribila | Φ1etik Φ2000ra |
| 1137 SAE | Lauki formako altzairua / barra laua | 10etik 1000ra |
| 1137 SAE | Altzairuzko Plaka / Xafla | 0,08 - 800 (T) * 10 - 1500 (W) * luzea |
| 1137 SAE | Forja | Pipa / hodia / bareak / erroskilak / kuboak / beste forma batzuk |
| 1137 SAE | Hodiak | OD: -44-410; LZ: 1-35 mm |
| 1137 SAE | Altzairuzko bobinak eta banda | THK: 0,1 mm Zabalera: 1500 mm |
| 1137 indar handiko konposizio kimikoa | ||||
| Kalifikazioa | Elementuaren max (%) | |||
| C | Mn | P | S | |
| A29 1137 | 0.32-0.39 | 1.35-1.65 | 0.04 | 0.08-0.13 |
| Ezaugarri mekanikoak |
| Ezaugarriak | Baldintzak | ||
| T (° C) | Tratamendua | ||
| Dentsitatea (× 1000 kg / m3) | 7.7-8.03 | 25 | |
| Poisson-en ratioa | 0.27-0.30 | 25 | |
| Modulu elastikoa (GPa) | 190-210 | 25 | |
| Trakzio-indarra (Mpa) | 584.7 | 25 | 790 ° C gehiagotan estalita |
| Etekinaren indarra (Mpa) | 344.7 | ||
| Luzapena (%) | 26.8 | ||
| Eremuaren murrizketa (%) | 53.9 | ||
| Gogortasuna (HB) | 174 | 25 | 790 ° C gehiagotan estalita |
| Eraginaren indarra (J) (Izod) | 49.9 | 25 | 790 ° C gehiagotan estalita |
Mekanizazio errendimendua
AISI 1137 txostenaren propietate mekanikoak, txostenak errendimendu azterketa eta aplikazio zehatzak eskaintzen ditu.
Diseinuaren ezaugarri nagusiak
Enpresan prezipitazio gogortzeko gradu erabilienetako bat. Disoluzioan lehortutako baldintza biguna eta harikorra izan arren, propietate handiak ditu prezipitazio edo zahartze tratamendu bakarrarekin. Korrosioaren aurkako erresistentzia ona, arnes handia, gogortasuna eta indarra ditu.
Mekanizagarritasuna
Txirbil gomatsu luzeek ezaugarritzen dute aleazioen mekanizagarritasuna. Itxiturako egoeran mekaniza daiteke, hala ere H1150M baldintzak emaitza onenak emango ditu. Piezen mekanizazio osteko konponbideen tratamendua beharrezkoa izango da azken gogortzea baino lehen egoera horretan mekanizatzen bada.
Tratamendu termikoa
A BALDINTZA - Busti 1900 F (1038 C) 30 minutuz eta hoztu 60 F (16 C) azpitik martensitaren eraldaketa osoa lortzeko. BALDINTZA H 950- Tratatu Egoera A materiala 900 F (482 C) ordubetez, aire hotza .. BALDINTZA H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Beratu irtenbidea tratatutako materiala 4 orduz zehaztutako tenperaturan, aire freskoa, BALDINTZA H1150M - Beratu irtenbidea tratatutako materiala 1400 F (760 C) 2 orduz, airez hoztu, ondoren berotu berriro 1150 F (620 C) 4 orduz eta aire fresko.
Soldadura
Fusio eta erresistentzia metodo arrunten bidez ongi soldatuta, aleazio hori ez da oxiazetilenozko soldadurarekin elkartu behar. Behar bada AWS E / ER630 betegarri metalikoa gomendatzen da.
Forja
Beratu ordu 1 2150 F (1177 C) forjatu aurretik. Ez lan egin 1850 F (1010 C) azpitik. Lanaren osteko irtenbidea tratatu behar da azken gogortzea baino lehen.
