MONEL K-500 ALIAZIO BARRA

MONEL K-500 ALIAZIOA

ANALISI KIMIKOA
CKarbonoa 0,25 gehienez
MnManganesa 1,50 gehienez
SiSilizioa 0,50 gehienez
SSufrea 0,01 gehienez
FeBurdina 2,0 gehienez
Ni (gehi Co)Nikela + kobaltoa 63,0 min
CuKobrea 27.00 - 33.0
AlAluminioa 2,30 - 3,15
TiTitanioa 0,35 - 0,85

MONEL K-500 ALIAZIOAREN EZAUGARRI OROKORRAK

Aleazio honek Monel 400 Aleazioaren korrosio-erresistentzia du eta indarra eta gogortasuna ditu. Aluminio eta titaniozko gehikuntzak eta tratamendu termiko kontrolatuko zikloak dira aleazio honen indar gehigarriaren erantzule.

ESKAERAK

K-500 aleaziorako ohiko aplikazio batzuk kateak eta kableak, lokailuak eta itsas zerbitzurako malgukiak dira; ponpa eta balbula piezak kimikoki prozesatzeko; paperaren ekoizpenean oreak prozesatzeko mediku-palak eta arraspilak; petrolio putzuak lepoan lepoak eta tresnak, ponpako ardatzak eta errodagailuak, eta segurtasun igogailuak eta olioa eta gasa ekoizteko balbulak.

FORGINTZA

K-500 aleazioaren forjaketa 2100ºF (1150ºC) eta 1600ºF (870ºC) artean egiten da, murrizketa handiagoak egiten dira 2100ºF eta 1900ºF (1150 eta 1040ºC) artean. Piezak estutu egin behar dira gutxienez 1450ºF (790ºC) tenperaturatik forjatu ondoren. , bestela, norberaren adina gogortzea ezartzen da forjatutako zatian, estresa eta pitzadura posibleak sortuz.

BEROAREN TRATAMENDUA

Aleazio honen tratamendu termikoak konponbide eta prozesuko errekuperazioa izan dezake, eta gero adinaren gogortzea. Aluminio eta titaniozko gehigarriak aleazio horretan zahartzearen gogortzeaz arduratzen dira.

Irtenbideen uzkurdura adina gogortzeko prozesuan eragina izango duten faseen konponbidea eragingo du. Bero-amaitutako produktuei dagokienez, soluzioaren birziklapena 1800 ºF-tan egiten da (980 ºC) eta hotz-produktuetan 1900ºF-ra (1040 ºC). Tenperaturak 30 minutu inguru izan behar ditu gehienez eta hozte normalean uretan izango litzateke.

Prozesua errekuperatzea normalean 769/870 ºC-ra egiten da, ahal dela ordu bat baino gehiagoz.

Adina gogortzea 16 orduz egiten da 1100 / 1125ºF (595 / 610ºC), ondoren labearen hozte orduko 15 / 25ºF orduko 900ºF (480ºC) material bigunetarako eta 8 orduz hotz neurriz landutako materialerako. Hotz guztiz landutako materialen kasuan, tenperatura 525/540 ºC-ko tenperatura da 6 orduz, labea lehen bezala hoztuz.

MAKINAGARRITASUNA

Mekanizazio astuna estalitako edo bero-landutako eta tenplatutako baldintzetan egiten da onena, nahiz eta gainazaleko akabera hobeak lor daitezkeen zahartutako materialetan. Gomendatzen da tamaina handiko makineria pixka bat lantzea, gero gogortzea eta gero akabatzea.

SOLDAGARRITASUNA

K-500 aleazioaren soldadura normalean gas-wolframio-arku metodoa erabiliz egiten da, Monel betegarri metalikoa erabiliz. Soldadura horiek ezin dira, ordea, zahartu gogortu eta, beraz, soldaduraren indarra kritikoa bada, oinarrizko metalaren antzeko konposizioko betegarri metalikoa erabili beharko litzateke.

 

Zehaztapena

1.

Item Monel 400 / K500 barra / barra
2.EstandarraASTM A479, ASTM A276, ASTM A484, ASTM A582,

ASME SA276, ASME SA484, GB / T1220, GB4226, etab.

3.MaterialaAleazioa: 31/28/31 aleazioa;
Hastelloy: Hastelloy B / B-2 / B-3 / C22 / C-4 / S / C276 / C-2000 / G-35 / G-30 / X / N;
Haynes: Haynes 230/556/188;
Inconel: Inconel 100/600/601 / 602CA / 617/625713/718738 / X-750, Arotza 20;
Incoloy: Incoloy 800 / 800H / 800HT / 825/925/926;
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel: Monel 400 / K500
4.ZehaztapenakBarra biribilaDiametroa: 0,1 ~ 500mm
Angelu barraTamaina: 0,5 mm * 4 mm * 4 mm ~ 20 mm * 400 mm * 400 mm
Barra lauaLodiera0,3 ~ 200mm
Zabalera1 ~ 2500mm
Karratu tabernaTamaina: 1mm * 1mm ~ 800mm * 800mm
5.Luzera2m, 5,8m, 6m edo behar den moduan.
6.AzaleraBeltza, zuritua, leundua, distiratsua, harea lehertzekoa, ilearen lerroa, etab.