1.2344 H13 SKD61 altzairuzko laua

1. Osaera kimikoa

C (％)	0,37 ～ 0,42	Si (％)	0,90 ～ 1,20	Mn (％)	0,30 ～ 0,50	P (％)	≤0.030
S (％)	≤0.030	Cr (％)	4,80 ～ 5,50	Mo (％)	1,20 ～ 1,50	V (％)	0,90 ～ 1,10

2. 1.2344 lan berozko aleazioko erreminta altzairuaren baliokidea

AEB	Alemania	Txina	Japonia	Frantzia
ASTM / AISI / SAE / UNS	DIN, WNr	GB	JIS	AFNOR
H13 / T20813	X40CrMoV5-1 / 1.2344	4Cr5MoSiV1	SKD61	X40CrMoV5 / Z40CDV5

Ingalaterran	Italia	Polonia	ISO	Austria	Suedia	Espainia
BS	UNI	PN	ISO	ONORM	SS	UNE
BH13	X40CRMOV511KU		40CrMoV5		2242	X40CRMOV5

3. Tratamendu termikoa lotuta

Errekurtsoa 1-2344 erremintaren altzairua

Hasieran, poliki-poliki 750-780 heated-ra berotu eta behar adina aldiz utzi, utzi altzairua ondo berotzen, eta gero hoztu labean poliki-poliki. 2344 erremintaren altzairuak MAX 250 HB （Brinell gogortasuna get lortuko du.

1-2344 erreminta altzairua gogortzea

1.2344 altzairu uniformeki berotu behar dira 1020-1060 ° C-ra. guztiz berotu arte. Beharrezkoa izanez gero, altzairuak 300-500 ° C (572-932 ° F) aurretik berotu daitezke. 25 mm-ko atal bakoitzeko 30 min inguru eman behar dira eta orduan altzairuak olioz edo airez berehala itxi beharko lirateke.

1.2344 erreminta altzairua tenplatzea

Hasieran, 1.2344 altzairu tenplatzea 550-650 ° C-tan egiten da, busti ondo hautatutako tenperaturan eta busti gutxienez ordu batez lodiera osoaren 25mm bakoitzeko. Ondoren, lortu Rockwell C 56 eta 38 arteko gogortasuna.

Tenperatura [℃] 400 500 550 650

Gogortasuna [HRC] 53 56 54 47

4. Ezaugarri mekanikoak

1.2344 erreminta altzairuen propietate mekanikoak hurrengo taulan azaltzen dira.

Trakzioarekiko erresistentzia, azkenekoa (@ 20 ° C / 68 ° F, tratamendu termikoaren arabera aldatzen da)	Trakzioarekiko erresistentzia, azkenekoa (@ 20 ° C / 68 ° F, tratamendu termikoaren arabera aldatzen da)	Area murriztea (@ 20 ° C / 68 ° F)	Elastikotasun modulua (@ 20 ° C / 68 ° F)	Poisson-en ratioa
MPa	MPa		Gpa
1200-1590	1000-1380	50%	215	0.27-0.30

5. Eskaerak

Eta 1.2344 altzairu estrusio trokelak osatzeko erabiltzen dira batez ere. Aplikazio tipikoen artean, aluminioa, magnesioa, zinka, kobrea eta aluminiozko estrusioko moldeak galdaketak dira, linerrak, ardatzak, presio-estalkia, jarraitzaileak, estalkiak, trokelak, heriotza eta moldagailuaren eraztuna kobrea eta letoizko estrusioa.

Gainera, 1.2344 estanpazio beroa eta estrusiozko trokel forjatzeko, trastorno termikoetarako moldeak, jig moldeak, erliebe beroa, puntzonaketa, mozteko tresnak ekoizteko erabiltzen da. Beste aplikazio batzuen artean, plastikozko moldeak, ebakitzeko ebakitzeko beroak eta estrusio beroaren trokelak daude.