M2 1.3343 SKH51 barra biribileko altzairuzko altzairua Abiadura Handikoa
1. Hornidura-barrutia
M2 altzairuzko barra biribila: 2mm - 200mm diametroa
HSS M2 Altzairu Laua: lodiera 2-20mm x zabalera 10-100mm
Altzairuzko plaka: 2-200mm lodiera x zabalera 200-610mm
Azalera akabera: Beltza, Zakar Mekanizatua, Torneatua edo emandako baldintzen arabera.
2. Zehaztapenak eta baliokideak
| Herrialdea | AEB | Alemana | Japonia |
| Estandarra | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Kalifikazioak | M2 | 1.3343 | SKH51 |
3. ASTM M2 Erremintaren Altzairuzko Konposizio Kimikoa
| ASTM A600 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| M2 C erregularra | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
| DIN ISO 4957 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| 1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Mo | W | |||||||
| SKH51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 Erremintaren altzairuzko propietate mekanikoak
- HSS M2 Materialaren propietate fisikoak
| Dentsitatea | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
| Grabitate espezifikoa | 8.15 |
| Elastikotasun modulua | 0,294 lb / in3 (8138 kg / m3) |
| Eroankortasun termikoa | 24 Btu / ft / hr / ° F 41,5 W / m / ° K |
| Mekanizagarritasuna | % 1 karbono altzairuaren% 65 |
- AISI M2 Tresna Altzairuak Ezaugarri Mekanikoak
| Ezaugarri mekanikoak | Metrikoa | Inperiala |
| Gogortasuna, Rockwell C (tenperatua 1150 ° F-ra, 2200 ° F-ra tenplatua) | 62 | 62 |
| Gogortasuna, Rockwell C (gogortuta dagoen moduan, 2200 ° F-ra iraungita) | 65 | 65 |
| Konpresio errendimendu indarra (300 ° F tenperatuta dagoenean) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Izod inpaktua oharkabean (300 ° F tenperatuta dagoenean) | 67 J | 49,4 ft-lb |
| Urradura (mm-ko galera3, bezain gogortua; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Urradura (mm-ko galera3, tenplatua 1275 ° F-tan; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Poisson-en ratioa | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Modulu elastikoa | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- M2 altzairuak propietate termikoak
| Ezaugarri termikoak | Metrikoa | Inperiala |
| CTE lineala (@ 20,0 - 100 ° C / 68,0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5,56 μin / in ° F |
| CTE lineala (@ 20,0 - 500 ° C / 68,0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6,78 μin / in ° F |
| CTE lineala (@ 20,0 - 850 ° C / 68,0 - 1560 ° F) | 12,6 μm / m ° C | 7 μin / in ° F |
5. AISI M2 Abiadura Handiko Altzairua forjatzea
Aurrez berotu M2 HSS altzairua mantso eta uniformeki 850-900 ° C-ra. Beroa gero eta azkarrago handitu behar da forjatzeko tenperatura 1050-1150 ° C-ra arte. Forjatzerakoan M2 abiadura handiko erremintaren altzairuaren tenperatura 880-900 ° C-tik behera jaisten bada, berriro berotzea beharrezkoa izango da. Hoztu ondoren M2 altzairuzko osagaia oso poliki hoztu.
6. M2 Steel HSS tratamendu termikoa
- Errekurtsoa
Berotu 1600 ° F-tan, beratu ondo berotan. Labea hotz orduko 25 ° F-tik 900 ° F-ra, aire giroa tenperatura arte. Gutxi gorabeherako gogortutako 241 Brinell maximoa.
Gogorrik gabeko materialaren estresa: berotu poliki-poliki 1200 eta 1250 º F. bitartean, beratu bi orduko lodiera hazbeteko. Hotz motela (ahal bada labea freskoa) giro tenperatura arte.
- Gogortu
Berotu poliki-poliki 1550 ° F-ra, beratu ondo, berotu 1850 ° F-ra, busti ondo. Labean beratzeko denbora minutu batzuetatik 15 minutura aldatzen da, tresnaren tamainaren, labearen bero-ahalmenaren eta kargaren tamainaren arabera. - Berotu 2150 eta 2200 ° F-ra gehienez. gogortasuna eta gutxieneko distortsioa. - Berotu 2250 eta 2275 ° F artean. gogortasuna eta urraduraren aurkako erresistentzia.
- Itzali
Gogortasun osoa lortzeko, olioa 150-200 º F.-ra itzaltzen da. Airea 150 º F.-ra iristen da gatz beroan itzaltzean mantendu Ms tenperaturaren gainetik. Berdindu ondoren, atera gatz beroaren zatiak eta airea 150 ° F-ra hoztu.
- Tenplea
Tenplu bikoitza derrigorrezkoa da, batzuetan hiru tenplu nahiago izaten dira. Beratzen 2 orduko lodiera hazbeteko. Aire hotza tenperaturen artean giro tenperatura arte. Gogortasuna, indarra eta gogortasuna hobetzeko tenperatura onena 1000 eta 1050 ° F. bitartekoa da.
| Tenperatura ° F | Rockwell "C" | Tenperatura ° F | Rockwell "C" |
| Galdutako moduan | 64 | 900 | 64 |
| 400 | 63 | 1000 | 65.5 |
| 500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
| 600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
| 700 | 62.5 | 1150 | 60 |
| 800 | 63.5 | 1200 | 53 |
Kalitate gehiago eman ditzakegu.
D2 | 1.2379 | SKD11
H13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
O1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | SKT4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
H10 | 1.2365 | SKD7
H12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
M2 | 1.3343 | SKH51
M35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | SKH59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1,6580
